نطاق التفتيش ومعيار فحص اللحام

نطاق كشف الخلل:

1- فحص عيوب سطح اللحام. تحقق من جودة اللحام لكسر سطح اللحام والاختراق غير الكامل والتسرب.

2. فحص التجويف. تحقق من شقوق السطح ، والتقشير ، وأسلاك الشد ، والخدش ، والحفرة ، والانتفاخ ، والبقع ، والتآكل والعيوب الأخرى.

3. فحص الحالة. عندما تعمل بعض المنتجات (مثل مضخة التروس الدودية ، المحرك ، إلخ) ، يجب إجراء الفحص بالمنظار وفقًا للمتطلبات الفنية.

4. التفتيش الجمعية. عند الحاجة وعند الحاجة ، استخدم منظار الفيديو الصناعي الكهروضوئي من Yatai لفحص جودة التجميع ؛ بعد التجميع أو اكتمال عملية معينة ، تحقق مما إذا كان موضع التجميع لكل مكون يلبي متطلبات الرسومات أو الشروط الفنية ؛ ما إذا كانت هناك عيوب في التجميع.

5. التفتيش الفائض. تحقق من الحطام المتبقي والأشياء الغريبة في التجويف الداخلي للمنتج.

معيار فحص اللحام:

1.يجب فحص اللحامات من الفئة الأولى والثانية عن طريق الكشف عن الخلل وتلبية متطلبات التصميم والبناء

ومواصفات القبول ، تحقق من تقرير فحص اللحام.

2- يجب ألا يكون هناك تشققات أو حواف ملحومة أو احتراق أو حفرة قوسية أو عيوب أخرى في اللحامات من الدرجة الأولى والثانية. يجب ألا يكون هناك مسامية للسطح ، وإدراج الخبث ، وحفر القوس ، والشقوق ، وخدش القوس وغيرها من العيوب في اللحام من الفئة الثانية ، ولن يكون هناك لحام غير مكتمل أو تقويض أو عيوب أخرى في اللحام من الدرجة الأولى

3. شكل اللحام موحد ، والانتقال بين حبة اللحام وخرزة اللحام ، بين حبة اللحام والمعدن الأساسي يكون سلسًا ، ويتم إزالة خبث اللحام والرش.

4-مسامية السطح:

① لا يُسمح باستخدام اللحامات من الدرجة الأولى والثانية ؛ بالنسبة للحامات من الدرجة الثالثة ، يبلغ القطر المسموح به ≤ 0.4 طن لكل 50 مم من طول اللحام ، ويسمح بمسام 2 ≤ 3 مم ؛ التباعد بين المسام هو 6 مرات من الفتحة. 4.2.3 تقويض: غير مسموح بلحام الدرجة الأولى.

② لحام من الفئة الثانية: عمق القطع 0.05T و ≤ 0.5 مم ، الطول المستمر ≤ 100 مم ، والطول الإجمالي للقطع على كلا الجانبين ≤ 10٪ من طول اللحام.

③ لحام من الدرجة الثالثة: عمق القطع ≤ 0.lt و ≤ LMM.